Q345NH耐候钢板在生产工艺上出现了哪些创新
  

  Q345NH耐候钢板知识上的内螺纹通常采用Q345NH耐候钢进行攻丝加工。由于不锈钢材质的粘性较高，断屑性能差，因此在攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或Q345NH耐候钢崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长Q345NH耐候钢使用寿命，提高螺纹加工质量。
1 Q345NH耐候钢的设计与制造
(1)选用较好的Q345NH耐候钢材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，可以显着提高Q345NH耐候钢的耐磨性和韧性。
(2)在Q345NH耐候钢螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以显着提高Q345NH耐候钢的耐磨性、耐热性和润滑性。
(3)适当加大Q345NH耐候钢前角。但应注意，如Q345NH耐候钢前角过大，在退刀时容易造成Q345NH耐候钢崩刃和攻出的螺纹多棱。
Q345NH耐候钢板知识在生产工艺方面的创新是什么
(4)适当加大Q345NH耐候钢铲背量。但应注意，如铲背量过大，在退刀时容易产生切屑塞进Q345NH耐候钢后角内的现象，且攻出的螺纹光洁度不佳。
(5)合理选择刀具热处理方法，以兼顾Q345NH耐候钢的硬度与韧性。
2 工件底孔的预Jjn-r
(1)应本着攻丝加工量尽可能小的原则，预加工工件的底孑L尺寸，尤其是美标NPT螺纹和英标f，r螺纹，其锥度为1：16，而多数不锈钢厂家是按螺纹的小端直径铸造出直孔作为攻丝底孑L，致使攻丝的后半部分加工量较大，容易引起以下不良后果：
①攻丝扭距较大，Q345NH耐候钢易断裂或崩刃;
②攻出的螺纹光洁度较差;
③攻出的圆柱螺纹用塞规检测时直径偏小，其原因并不是螺纹中径不一致，而是因切屑刮伤螺纹，存在毛刺。
2)底孑L尺寸最好为被加工螺纹的小径尺寸加上0.1—0.2mm的余量。